鋼絲切丸是噴拋丸處理中一種重要的鋼丸磨料，它是通過將鋼絲繩拉絲旋切后得到的圓柱狀丸粒，但是很多時候我們會增加研磨鈍化工序，將鋼絲切丸旋切后進行磨圓處理得到G型研磨鋼丸，那么我們為什么要增加這種工序，進行磨圓處理呢？

主要考慮的是鋼絲切丸的棱角問題，單純的鋼絲切丸有著銳利的棱角，在拋丸清理時尚可有效清理工件表面雜質，但是旋切面的銳利棱角對工件的侵徹能力很大，可以有效侵徹金屬表面，如果工件比較薄或者表面硬度小，那么極有可能導致工件表面的損傷，工件變形等問題，所以我們可以將鋼絲切丸棱角研磨鈍化，使其不再對工件造成嚴重的損傷；

噴丸強化需要，如果鋼絲切丸被用于噴丸強化處理，那么就不可以帶有銳利棱角，因為銳利的棱角會導致工件表面破壞，引入太多殘余拉應力，而破壞了工件表面的殘余壓應力層，不僅起不到噴丸強化的作用，還起到反作用，所以，我們最好不使用單純的鋼絲切丸作為噴丸強化介質，考慮到這些問題，我們選擇研磨鋼丸、鈍化磨圓丸作為噴丸強化介質，也就是強化鋼丸。

對鋼絲切丸磨圓處理是強化鋼丸生產的重要工序，根據目前國際通用標準，磨圓丸等級主要有G1、G2、G3。

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