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    鋼丸表面粗糙度和棱角對拋丸清理效率的影響

    2020/11/25    來源:    作者:佚名  瀏覽次數:3659

    鋼丸表面的棱角的銳利程度對工件表面拋丸清理效果,有較大的影響,如何選擇鋼丸或者配比鋼丸鋼砂,是影響拋丸清理效果的重要因素。

    清理鋼丸
    清理鋼丸

    在拋丸清理過程中,拋丸器提供動力,使鋼丸高速沖擊金屬工件表面,鋼丸表面的粗糙面或者棱角侵徹入工件表面,剝離表面雜質,起到對工件表面拋丸清理的作用,對于不同工件和清理目的,我們該如何選擇鋼丸和鋼砂型號,對鋼丸表面棱角哪些要求呢?

    首先,我們要確定拋丸工件的表面雜質、毛刺、氧化皮的硬度、厚度、牢固度等,對于表面硬度大,氧化皮牢固性強的需要棱角更為銳利的鋼丸和鋼砂,比如鋼絲切丸、軸承砂,或者鋼砂鋼丸混合,越是堅固、硬度高的工件,鋼丸棱角越銳利,只有這樣,才利于鋼丸侵徹表面雜質和氧化層,利用動能,有效剝離;對于表面硬度小、雜質疏松的工件,我們可以選用鈍化鋼丸、鑄鋼丸等棱角不再銳利的鋼丸,比如鋼結構表面除銹等,就可以采用鑄鋼丸,這樣既可以拋丸除銹也可以防止對工件造成額外損傷。

    其次,我們要考慮拋丸過程中,對工件可能帶來的損傷,以及工件表面粗糙度要求,所以在拋丸過程中,并不是鋼丸棱角越銳利越好,還需要控制銳角的范圍和總比列,確保不要帶來額外損傷。


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